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波紋補(bǔ)償器材料選擇（匯通技術(shù)專(zhuān)家提供）
波紋補(bǔ)償器之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,，除了考慮良好的補(bǔ)償能力，可靠性更是波紋補(bǔ)償器的關(guān)鍵,。然而,，可靠性是通過(guò)設(shè)計(jì)、制造等多個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)保證的,，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效,。
大多數(shù)波紋補(bǔ)償器生產(chǎn)企業(yè)對(duì)波紋補(bǔ)償器失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,，其中以腐蝕失效居多,。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％,。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu),、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命,、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋補(bǔ)償器的安全可靠性,。
設(shè)計(jì)上,，應(yīng)該考慮波紋管的穩(wěn)定性，預(yù)防波紋管失穩(wěn)。資料顯示,，波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命,，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小,。為了降低成本,，提高單波補(bǔ)償量，許用疲勞壽命越低,，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大,，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性,。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí),，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高,，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形,，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。
除設(shè)計(jì)外,，波紋管的材料選擇也相當(dāng)關(guān)鍵,。對(duì)用于波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì),、工作溫度和外部環(huán)境外,，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等,，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接,、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出滿(mǎn)足工況條件,、實(shí)用的波紋管制作材料,。
匯通技術(shù)專(zhuān)家建議，選用波紋管的材料應(yīng)滿(mǎn)足下列條件：
（1）良好的塑性,，便于波紋管的加工成形,，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度,。
（2）高彈性極限,、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作,。
（3）良好的焊接性能,，滿(mǎn)足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。
（4）良好的耐腐蝕性能,，滿(mǎn)足波紋管在不同環(huán)境下工作要求,。
目前，大多數(shù)生產(chǎn)廠家除采用奧氏體不銹鋼（如304、304L,、316,、316），254SMO,、904L,、AL6XN等超級(jí)奧氏體不銹鋼也成為重要使用的材料。對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng),，當(dāng)波紋管補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí),，雨水或事故性污水會(huì)浸泡，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料,，如高鎳合金,、鐵鎳合金等，如INCOLOY800,、INCOLOY825,、INCONEL625和哈氏合金C-276等材料。
波紋管補(bǔ)償器專(zhuān)用特殊材料如下：
1,、超級(jí)奧氏體特種不銹鋼：254SMO,、904L、AL6XN
2,、雙相不銹鋼：2205雙相鋼（S31803）
3,、鎳基合金鋼：INCOLOY800/800H/800HT/840/825、INCONEL600/601/690/625/X-750
哈氏合金C-276/C-22/X,、MONEL400/K500
4、純 鎳：N4,、N6（Ni200,、Ni201）
5、沖壓用鈦板：GR1,、GR2,、TA1、TA2
6,、奧氏體不銹鋼：SUS304,、SUS304L、SUS316,、SUS316L,、SUS310S、SUS321,、SUS316Ti
