| · | 地 址： | 河南省鞏義市西村工業(yè)區(qū) |
| · | 電 話： | 0371-64011955 |
| · | 傳 真： | 0371-64011655 |
| · | 郵 箱： | [email protected] [email protected] gyht99@163com |
| · | 郵 編： | 451281 |
| · | 網(wǎng) 址： | http://30479.cn |
燃氣管道位移補償及方形補償器選型,、制作與安裝-方形補償器的制造
方形補償器選型確定后即可按圖4及有關標準系列數(shù)據(jù)進行制造,。方形補償器由管子煨制而成，尺寸較小的可用一根管子煨制,，大尺寸的可用二根或三根管子煨制,。由于補償器工作時，其頂部受力最大,，因而頂部應用一根管子煨制,，不允許焊口存在。其煨制工藝有冷彎及熱彎兩種,。
(1)冷彎制造
鋼管的冷彎可在平臺上采用手動彎管器式彎管機進行,。彎管機的胎膜應符合鋼管的外徑和彎曲半徑。用彎管機應比規(guī)定角度多3°～5°,。
(2)熱彎制造
鋼管在加熱狀態(tài)下彎曲稱為熱彎,，熱彎分為無折皺充砂彎管和有折皺不充砂彎管。方形回折彎式補償器通常采用無折皺充砂彎管,。其主要工序包括劃線,、充砂、加熱,、彎管,、冷卻和熱處理等工序。各工序均對彎管質(zhì)量至關重要,，應切實按工藝操作規(guī)程進行。彎管時常見缺陷及原因見表1,。
表1 常見缺陷及原因
| 缺 陷 | 產(chǎn) 生 原 因 |
| 局部凹凸,，折皺 | 1,、加熱就均勻或澆水不當，使內(nèi)側(cè)溫度過高 |
| 2,、施力角度與鋼管不垂直 | |
| 3,、施力不均勻，有沖擊現(xiàn)象 | |
| 4,、管壁過薄 | |
| 5,、充砂不實，有空隙 | |
| 橢圓度過大 | 1,、彎曲半徑太小 |
| 2,、充砂不實 | |
| 管壁減薄太多 | 1、彎曲半徑太小 |
| 2,、加熱均勻或澆水不當,，使內(nèi)側(cè)溫度過底 | |
| 裂 紋 | 1、鋼管材質(zhì)不合格 |
| 2,、加熱燃料中含硫過多 | |
| 3,、澆水冷卻太快或氣溫太低 | |
| 離 層 | 鋼管材質(zhì)不合格 |
方形補償器制造完成后其中心線尺寸應滿足標準系列所列尺寸要求。其彎管處管壁表面不得有裂紋,、金屬分層,、過燒等缺陷。其壁厚的減薄量,、彎曲半徑,、橢圓度，彎曲部分波浪度及幾何尺寸偏差值不應超過表2,、表3的規(guī)定,。
表2 彎管的允許偏差
| 彎管方法 | 最小彎曲半徑 | 彎后管壁減薄量 | 彎曲部分橢圓度 | 彎曲半徑偏差 | 彎曲角度 | ||
| D≤150 | D200＞ | D≤200 | D＞250 | 偏 差 | |||
| 熱彎彎管 | 2.5D | ≯10％S | ≯4％D | ≯3.5％D | ±10％D | ±20％D | ±0.5° |
| 冷彎彎管 | 4D | ||||||
| 折皺彎管 | 2.5D | ||||||
| 焊接彎管 | 1.5D | ||||||
